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上水云天溜板箱机械加工工艺规程设计说明书

发布时间:2018-03-26 08:37

           一 零件的分析

(一)零件的作用
题目所给的零件是新型卧式车床溜板,它位于卧式车床的自动机构中,仅在车螺纹时使用。
(二)零件的工艺分析
溜板共有两组加工表面,它们之间有的位置要求,现分述如下:
1.Φ48mm圆形底面为基准加工表面这一组加工表面包括:一个15H7mm的孔;加工Φ80mm圆台,粗车15度的斜圆锥面。
2.以Φ80mm孔为中心的铣孔槽Φ72mm,d=5mm,加工表面包括:一个Φ8H7mm的孔,Ra1.6;一个M4mm的螺纹孔。其中,主要加工表面为Φ8H7mm孔。
3.以Φ80mm孔为中心的钻出两个孔,孔分别是Φ10mm、Φ4mm,垂直与斜面的孔分别是Φ12mm、Φ10mm、及锥销孔Φ4mm。由以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工两面一孔,以它们为加工其它表面,并且可以加工面之间的位置精度要求。
二 毛坯的选择
(一)选择毛坯
零件的材料为灰铸铁HT200.考虑到零件结构简单,工艺性好,在工作过程中受力不大及没有经常承受交变载荷,因此,应该选用铸件。
确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差,铸件公差等级要求机械加工余量等级,由于是金属铸造那么要求铸件加工余量等级为D-F。
三 选择加工方法,制定工艺路线
(一)定位基准的选择
(1)精基准的选择:溜板箱的各加工的过的表面既是装配基准,又是设计基准,用他们作为精基准,能使加工遵循“基准重合”的原则和“基准统一”原则,他们的面积较大,定位比较稳定,夹紧方案也比较简单、、操作方便。
(2)粗基准的选择
粗基准的选择:考虑以下几点要求,,机械加工工序的定位基准,以便为后续的工序提供精基准。选择粗基准的出发点是:一要考虑如何分配各加工表面的余量;,要考虑怎样不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。这两个要求常常是不能兼顾的,但对于一般的轴类零件来说,以外圆作为粗基准是合理的。
零件中Φ48mm的外圆表面为不需要加工的表面,而且为了能够Φ80mm的外圆与Φ15H7mm的孔的位置关系,主要是同轴度,所以综合各种因素我们选择Φ48mm的外圆作为粗基准。